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不锈钢酸洗的工艺程序
来源:不锈钢流体管,不锈钢工业焊管,不锈钢扁管,不锈钢矩形管,不锈钢卫生级管-佛山东正成不锈钢有限公司 | 发布时间:2017-11-21 | 浏览次数:

 一、不锈钢酸洗钝化的办法

浸渍法 用于可放入酸洗槽或钝化槽的零部件,但不适于大设备酸洗液可较长时间使 用,生产功率较高、成本低;大容积设备充溢酸液浸渍耗液太大。

涂刷法 适用于大型设备内处外表及部分处理物工操作、劳动条件差、酸液无法收回。

膏剂法 用于装置或检修现场,特别用于焊接部处理手工操作、劳动条件差、生产成 本高。

喷淋法 用于装置现场,大型容器内壁用液量低、费用少、速度快,但需装备喷枪及 循环系统。

循环法 用于大型设备,如换热器、管壳处理施工便利,酸液可回用,需配管与泵连 接循环系统。

电化学法 既可用于零部件,又可用电刷法对现场设备外表处理, 技术较杂乱,需直流 电源或恒电位仪。

二、酸洗、钝化工艺流程

去油、整理污物→清水部洗→钝化→清水冲刷→吹干

三、酸洗、钝化前的预处理

3.1对制作完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求,对规定项目查看合格后,才干进行酸洗、钝化预处理。

3.2将焊缝及其两边焊渣、飞溅物整理洁净,容器的机加工件外表使用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

3.3铲除焊缝两边异物时,使用不锈钢丝刷,不锈钢铲或砂轮铲除,铲除结束用清水(水中氯离子含量不超越25mg/l)冲刷洁净。

3.4当油污严峻时则用3-5%的碱溶液将油污铲除,并用清水冲刷洁净。

3.5对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的办法铲除,砂有必要是纯硅或氧化铝。

3.6拟定酸洗、钝化的安全措施,断定有必要的用具和劳动防护用品。

四、酸洗、钝化溶液及膏的配方

4.1酸洗液配方:硝酸(比重1.42)20%,氢氟酸为5%,其他为水。以上为体积百分比。

4.2酸洗膏配方:盐酸(比重1.19)20毫升,水100毫升,硝酸(比重1.42)30毫升,膨润土150克。

4.3钝化液配方:硝酸(比重1.42)5%,重铬酸钾4克,其他为水。以上休积百分比,钝化温度为室温。

4.4钝化膏配方:硝酸(浓度67%)30毫升,重铬酸钾4克,加膨润土(100-200目)拌和至糊状停止。

五、酸洗钝化操作

5.1只要进行过预处理的容器或零部件才干进行酸洗钝化处理。

5.2酸洗液酸洗首要用于较小型未经加工的零部件全体处理,能够用喷刷的办法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右查看一次,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度停止。

5.3酸洗膏酸洗首要适用于大型容器或部分处理。在室温下将酸洗膏外均匀洁净设备上(约2-3mm厚),逗留一小时后用洁清水或不锈钢丝刷悄悄刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度停止。

5.4钝化液首要适用于小型容器或部件全体处理,能够选用浸入或喷刷的办法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟查看一次,当溶液在21-47℃时,每小时查看一次,直至外表生成均匀的钝化膜停止。

5.5钝化膏首要适用于大型容器或部分处理,在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器外表(约2-3mm),1小时后查看,直至外表生成均匀的钝化膜停止。

5.6酸洗钝化容器或零部件有必要用洁清水将外表冲刷洁净,最后用酸性石蕊试纸测试冲刷面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。

5.7容器和零部件经酸洗钝化后转移吊装及存放时制止磕碰划伤钝化膜。

六、注意事项

6.1配液时应将水按份额放入耐酸容器中,然后再按份额缓慢加酸,避免倒酸速度过快引起飞溅伤人。

6.2酸洗钝化处理,初次操作应先在小部件部分面上或相似的资料上作实验。

6.3酸洗过程中,操作人员有必要认真仔细,及时调查,避免容器外表腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有用措施,避免遭到腐蚀。

6.4酸洗后不锈钢外表不得有显着的腐蚀痕迹,不得有色彩不均匀的斑纹,焊缝及热加工外表不得有氧化色。

6.5操作人员在操作时,有必要穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,有必要带上查看合格的防毒面具,并在专人监护下进行。

6.6有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。

6.7上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据状况答应做小量恰当的调整。酸洗钝化液可重复使用,但有必要确保恰当的浓度和体积比。

七、查验办法

酸洗钝化处理后的质量查验一般可从以下三个方面来考虑:

1、外观查验

酸洗钝化外表应呈均匀的银白色。不得有显着的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区外表不得有氧化色,不得有色彩不均匀的斑痕。

2.残液查验

用酚酞试纸查看外表上残液的冲净程度pH值中性为合格。

3、蓝点实验

酸洗钝化处理质量,根据需要还可选用蓝点实验法来查验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测外表或直接将溶液涂、滴于待测外表,30秒内调查外表显现蓝点状况,有蓝点为不合格。需注意的是该实验需待酸洗钝化外表根本枯燥后进行,实验后对实验液也应冲刷洁净。

蓝点实验法的根本原理为:若外表钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,那么即可发作如下反响: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+

蓝点查验法一般使用于不锈钢化工容器制作,这是一种十分严厉的查验办法,为使查验经过,有必要严厉遵守工艺规程。

主张:

1.不锈钢放置要有专用的场所,一定要铺木板或橡胶皮,禁止与碳钢混放;

2.各类加工设备,如滚板机、剪板机台等要进行清洗处理,滚轴、压角要涂刷清漆,确保不锈钢不与碳钢直接触摸;

3.工装夹具选用不锈钢资料或衬垫不锈钢;

4.酸洗的钢丝刷要用不锈钢原料钢丝刷。

 
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